.png){kind=logo}
Круглошлифовальные полуавтоматы общего назначения
Станки круглошлифовальные с 2-х координатной системой ЧПУ
Круглошлифовальные станки с 2-х координатной системой ЧПУ предназначены для наружного шлифования в полуавтоматическом режиме цилиндрических и полгигих конических поверхностей валов методом врезного, строчного и продольного шлифования. 
По заказу станок может оснащаться системой ЧПУ, электроприводами и электроаппаратурой, как отечественного производства (NC-210), так и производства зарубежных фирм Siemens, Mitsubishi, Fagor, Heidenhain.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
- Перемещение исполнительных органов по координате X осуществляется серводвигателем через передачу "винт-гайка качения" с контролем по линейному датчику.
- Продольное перемещение стола по координате Z при переходе с одной шлифуемой шейки на другую, при осевой ориентации шлифуемой шейки относительно шлифовального круга и при правке осуществляется серводвигателем с круговым датчиком через передачу "винт-гайка качения"
- Станина представляет собой чугунную отливку высокой жесткости.
- На передней части расположены плоская и V-образная направляющие, по которым перемещается нижний стол.
- На задней части станка устанавливается подкладная плита со шлифовальной бабкой. Направляющие нижнего стола покрыты антифрикционным материалом на основе фторопласта.
- Смазка направляющих осуществляется без давления.
- Направляющие шлифовальной бабки оснащены роликовыми шинами.
- Смазка принудительная, проточная.
- Шпиндель шлифовальной бабки установлен в двух гидродинамических подшипниках специальной конструкции.
- На станке устанавливается по требованию заказчика автоматическое балансировочное устройство.
- На станке устанавливается настольный переналаживаем прибор активного контроля.
- Правка шлифовального круга по периферии и торцу осуществляется алмазной гребенкой ИП-347 или двумя алмазными карандашами, закрепленных на соответствующих державках.
- Державка крепится к копиру задней бабки со стороны шлифовального круга.
- Правка шлифовального круга осуществляется продольным перемещением стола с подачей шлифовальной бабки.
- Правка торца круга осуществляется поперечным перемещением шлифовальной бабки с подачей столом.
- Правка шлифовального круга осуществляется автоматически от ЧПУ, после заданного цикла прошлифованных деталей.
| Технические характеристики | |
| Высота центров, мм | 190 |
| Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки, мм:
- диаметр | 250 |
| длина | 1000 |
| Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг | 100 |
| Наибольшие размеры шлифовального круга, мм:
- диаметр наружный нового круга | 750 |
| диаметр наружный изношенного круга | 600 |
| высота шлиф. круга | 100 |
| Окружная скорость шлифовального круга, м/с, не более | 50 |
| Наибольшие программируемые перемещения, мм, не менее:
- шлифовальной бабки (ось "Х") | 250 |
| - стола (ось "Z") | 1160 |
| Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки | 1270 |
| Частота вращения планшайбы передней бабки:
(регулирование бесступенчатое), об/мин | 5-800 |
| Система ЧПУ (в базовом исполнении) | система ЧПУ производства фирмы «Констар», г. Харьков |
| Количество одновременно управляемых осей координат | 2 |
| Дискретность заданий перемещения, мм
- шлифовальной бабки | 0,001 |
| - стола | 0,001 |
| Скорость перемещений от электропривода, мм/мин: | 0,01...10000 |
| - стола (ось "Z") | 0,01...10000 |
| Мощность привода шлифовального круга, кВт | 15 |
| Суммарная мощность установленных на полуавтомате электродвигателей, кВт | 24 |
| Род тока | переменный трехфазный |
| Рабочее напряжение, В | 380 |
| Напряжение цепей управления, В | 110 , 24 |
| Напряжение освещения полуавтомата, В | 24 |
| Частота, Гц | 50 |
| Габариты полуавтомата с отдельно расположенным оборудованием, мм (длина х ширина х высота) | 4550 х 3300 х 2280 |
| Масса полуавтомата с отдельно расположенным оборудованием, кг | 12200 |
Станки круглошлифовальные высокой точности
Круглошлифовальные станки высокой точности, с неповоротными шлифовальной и передней бабками, предназначены для наружного шлифования цилиндрических и пологих конических поверхностей методом врезного и продольного шлифования в условиях единичного, мелкосерийного, серийного и крупносерийного производства.
По заказу станок может оснащаться электроприводами и электроаппаратурой, как отечественного производства, так и производства зарубежных фирм Siemens, Mitsubishi, Fagor, Heidenhain.
На станках можно осуществлять следующие виды шлифования: При ручном управлении или в полуавтоматическом цикле, с устройством активного контроля (дополнительная опция) - продольное и врезное шлифование цилиндрических и конических поверхностей.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
- Скорость резания 50 м/с обеспечивает высокую скорость съема припуска при высоком качестве шлифования.
- Автоматическое изменение в процессе цикла шлифования поперечных подач, скорости перемещения стола и частоты вращения изделия обеспечивает получение точных размеров и высокой чистоты шлифования.
- Бесступенчатое регулирование скорости перемещения стола, скорости вращения изделия, скорости врезной поперечной подачи и величин периодических подач стабилизирует режимы шлифования.
- Бесступенчатое регулирование общей величины устанавливаемого для шлифования припуска, а также величины припуска для чистового шлифования сокращает время обработки деталей.
- Автоматический переход с ускоренной подачи шлифовальной бабки на черновую рабочую подачу сокращает время цикла шлифования.
- Устройство для балансировки шлифовального круга при вращении шпинделя, включающее механизм для балансировки круга с ручным управлением и электронный индикатор размаха колебаний, способствуют повышению производительности и чистоты шлифования.
- Индикаторное устройство для контроля поворота верхнего стола вместе с номограммой для определения величины коррекции положения верхнего стола резко сокращает время выведения конусности шлифуемых деталей.
- Направляющие качения шлифовальной бабки и винт-гайка качения обеспечивают точное перемещение шлифовальной бабки на величину 0,001 мм.
- Правка шлифовального круга может осуществляться правильным прибором, устанавливаемым на столе станка, по периферии и торцу.
- Компенсация величины съема абразива при правке осуществляется либо маховиком механизма подач вручную либо автоматически.
- Контроль шлифованных цилиндрических поверхностей может производиться прибором визуального контроля.
|
Техническая характеристика
|
3М152МВ
|
3М152ВМ-01
|
3М162В
|
3М162В-01
|
3М162В-02
|
| Высота центров над столом, мм: | 125 | 160 | |||
|
Размеры обрабатываемых изделий
| 200 | 280 | |||
| - длина | 1000 | 700 | 1000 | 1400 | 2000 |
|
Наибольшая масса изделия, кг:
| 300
55 | 300
200 | |||
| Постоянство диаметра в продольном сечении, мм. | 0.003 | ||||
| Круглость, мм. | 0.001 | ||||
| Параметр шероховатости поверхности, Ra, мкм. | 0.125 | ||||
|
Шлифовальная бабка
| 185 | 290 | |||
|
Размеры шлифовального круга
| 600*80 | ||||
|
Величина быстрого подвода
| 50 | ||||
| Скорость резания, м/с | 50 | ||||
|
Диапазон скоростей перемещения
| 0,001…0,0999
(0,01…0,05)* | ||||
| Скорость врезных подач, мм/мин | 0,01…9,99
(0,05…4,5)* | ||||
|
Стол
| 995 | 705 | 980 | 1390 | 2000 |
|
Скорость перемещения стола, м/мин
| 0,05…5 | ||||
| - чистовых | 0,05…2 | ||||
| - при правке шлифовального круга | 0,05…0,5 | ||||
|
Наибольший угол поворота верхнего
| 3 | ||||
| - против часовой стрелки | 8 | 10 | 8 | 7 | 6 |
| Передняя и задняя бабки | |||||
| Конус в шпинделе бабки и пиноли
задней бабки | Морзе 4 | ||||
| Наибольшая величина перемещения
пиноли задней бабки, мм. | 35 | 75 | |||
| Частота вращения изделия (регулирование бесступенчатое), об/мин.: | 50-500 | ||||
| Гидравлическая система и система смазки | |||||
| Подача наноса, дм^3/мин
- гидропривода полуавтомата | 47 | ||||
| - системы смазки направляющих станины | 1.5 | ||||
| - система смазки шпинделя шлифовальной бабки | 5 | ||||
| Номинальное давление,
Мпа(кгс/см^2): - в гидросистеме полуавтомата | 1,2…1,4
(12…14) | ||||
| - в системе смазки направляющих стола | 0,063(0,63) | ||||
| - в системе смазки шпинделя шлифовальной бабки | 0,3(3) | ||||
| Привод | |||||
| Питающая электросеть:
- род тока | переменный трехфазный | ||||
| - частота, Гц | 50 | ||||
| - напряжение, В | 380 | ||||
| Мощность электродвигателя кВт
- привода шлифовального круга | 11,0 | 18,5 | |||
| - привода изделия: | 0.85 | 1,5 | |||
| Суммарная мощность, кВт. | 14,97 | ||||
| Габаритные размеры полуавтомата
(с приставным оборудованием), мм - длина | 4975 | 5255 | 5476 | 6440 | |
| - ширина | 2337 | 2500 | |||
| - высота | 2230 | ||||
| Масса полуавтомата, кг.: | 5730 | 5420 | 8350 | 9330 | 10710 |