.png){kind=logo}
Автоматы круглошлифовальные с ЧПУ
Автоматы специальные врезные круглошлифовальные с ЧПУ
Автомат специальный круглошлифовальный с ЧПУ модели ХШ1-138Ф2н предназначен для наружного врезного шлифования нескольких цилиндрических поверхностей с автоматическим циклом шлифования (черновое шлифование, чистовое, доводочное шлифование, выхаживание).
Автомат оснащен малогабаритным портальным манипулятором для загрузки и выгрузки изделий, установленным на станине станка, и двумя лотками емкостью 15 – 20 деталей (загрузочным и разгрузочным), устанавливаемыми за задней бабкой станка.
Автомат комплектуется импортными изделиями: система ЧПУ, шкаф управления и электродвигатели производства фирмы «Siemens», устройство, контролирующее момент касания шлифовального круга с изделием фирмы «Marposs», устройство автоматической балансировки шлифовального круга фирмы «Hofmann».
Автомат оснащен устройством активного контроля и устройством автоматического вывода конусности изделия.
Автомат поставляется налаженным на обработку конкретной детали Заказчика. Область применения автомата – крупносерийное и массовое производство.
Класс точности автомата «В»
Круглошлифовальные автоматы с ЧПУ для наружного сопряженного шлифования
Шлифование может быть врезным, продольным или комбинированным. Такой метод шлифования позволяет исключить селективную сборку или взаимную пригонку сопрягаемых пар деталей.
Класс точности автомата «С» по ГОСТ 8-82.
Управление сопряженным шлифованием на автомате осуществляется специальным прибором активного контроля, имеющим двухгубочную скобу для контроля шлифуемого диаметра и устройство для контроля отверстия в сопрягаемой детали.
Автомат оснащен двухкоординатной системой ЧПУ, позволяющей одновременно вести обработку по двум координатам: координате «х» - поперечные подачи шлифовальной бабки и координате «z» - продольное перемещение стола, что позволяет реализовать на станке врезной, продольный и комбинированный методы шлифования. В дальнейшем реализация системы ЧПУ SIEMENS (802C Sinumerik).
Для обеспечения высокой точности перемещений направляющие шлифовальной бабки и стола выполнены в виде замкнутых роликовых направляющих качения с применением стальных закаленных планок.
Привод перемещения шлифовальной бабки и стола осуществляется высокомоментными двигателями постоянного тока с круговыми датчиками обратной связи и передачами «винт-гайка качения» в последнем звене.
Зажим и разжим шлифуемого изделия в центрах осуществляется перемещением верхних корпусов передней и задней бабок относительно нижних корпусов, закрепленных на верхнем столе. Перемещение верхних корпусов происходит по замкнутым роликовым призматическим направляющим качения.
Загрузка единичная, вынесена из зоны обработки.
Вращение обрабатываемых деталей в упорных центрах осуществляется специальным центробежным поводковым устройством, закрепленным на планшайбе передней бабки.